Profils de température pour l'industrie






 

Qu'est-ce qu'un profil de températures ?
Établir un profil de températures consiste à enregistrer et interpréter les températures de vos produits (et/ou de l'air) lors de leur passage au four. Les données sont affichées sous forme de graphe (profil) et sous forme numérique. De manière très simple, ces informations vous indiquent combien de temps le produit s'est maintenu au-dessus d'une température donnée, à quel moment la température maximale a été atteinte et la valeur de cette température maximale.

Les ingénieurs de procédés connaissent la courbe de profil parfaite pour leurs produits et tout écart peut indiquer un problème potentiel ou une qualité non acceptable. En analysant vos profils vous pouvez vérifier que la qualité de vos produits est la meilleure possible, augmenter la productivité et résoudre les problèmes de production.

Pourquoi faire des profils sur mes procédés ?
Vos fours sont au cœur de votre activité industrielle et la qualité, ainsi que la fiabilité, de votre produit fini dépendent de leurs performances. Vos connaissances sont vastes pour tous les autres stades du processus de fabrication mais savez-vous exactement ce qui se passe à l'intérieur de vos fours ?

Des profils de températures réguliers vous donnent des informations fiables nécessaires pour optimiser votre procédé, en prouver son contrôle et faire les corrections quand cela est nécessaire.

Des profils de températures réguliers vous aident à :

 

1) Mettre en place rapidement de nouveaux procédé

2) Identifier les problèmes avant qu'ils n'affectent la qualité du produit

3) Trouver rapidement les défauts

4) Augmenter la productivité

5) Certifier le contrôle de processus (ISO9000)

6) Minimiser les coûts de consommation d'énergie

7) Contrôler la qualité du produit

Les profils de températures en trois étapes faciles
Chaque système Datapaq comprend quatre composants : un enregistreur de données, un bouclier thermique isolant pour protéger l'enregistreur de données, un logiciel d'analyse des données et des thermocouples à fixer sur le produit. Le profil de températures se définit en trois étapes faciles. Tout ce que vous devez faire pour obtenir des profils de températures précis et fiables c'est :

  1. Placer l'enregistreur de données à l'intérieur du bouclier thermique et fixer les thermocouples sur votre produit.
  2. Faire passer le système Datapaq dans votre four.
  3. Transférer les températures relevées de l'enregistreur de données vers votre ordinateur. Utilisez le logiciel Datapaq pour visualiser, analyser et générer des rapports.

Quelles sont les données obtenues par un profil de températures ?
Notre logiciel très convivial vous fournit deux types de données : graphiques et numériques. Vous pouvez vérifier immédiatement un profil en superposant les données graphiques avec des profils précédents ou des zones de tolérance. Les données numériques sont faciles à analyser rendant aisées les mesures spécifiques liées à votre industrie. Il suffit d'un 'clique' pour générer un rapport imprimé - idéal pour la documentation QC/ISO9000 ou pour prouver à vos clients que votre procédé est bon.

Combien de fois faut-il faire les profils de températures ?
Certaines entreprises font des profils plusieurs fois par jour, d'autres en font moins fréquemment. Quelle que soit votre fréquence, vous remarquerez rapidement que réaliser régulièrement des profils servent à votre production.

Est-ce difficile de faire un profil de températures ?
Les systèmes Datapaq sont faciles à comprendre et à utiliser. Vous pouvez programmer le logiciel de manière à déterminer à l'avance les analyses auxquelles peut accéder l'opérateur en ligne et réduire les temps de formation.

Une simple et unique séance de configuration définira de manière personnalisée les écrans et les fonctions du logiciel pour répondre aux besoins de l'utilisateur.

Mon procédé est long et très chaud. Puis-je en faire
un profil ?
Datapaq offre des systèmes de profils de températures adaptés à une grande variété de procédés et secteurs industriels. Reportez-vous à la section produits pour plus d'informations sur notre gamme de produits.

Nos systèmes de profils couvrent des procédés dont les durées varient de 10 secondes à 10 jours. Les températures que nous avons mesurées atteignent 1650 º et nos boucliers thermiques existent dans différentes tailles, de 18 mm à plus d'1 m et de 0,32 kg à 455 kg. Notre gamme de boucliers compte plus de trois cent différents boucliers thermiques convenant à différents procédés et secteurs industriels.

Quels sont les avantages d'un profil de températures ?

Mise en place rapide de nouveaux procédés

Des contrôles réguliers de vos procédés vous donnent une base de données d'informations sur les profils, qui vous aidera à en développer de nouveaux avec précision et efficacité. Vous saurez quels sont les paramètres de températures et les vitesses de ligne donnant les meilleurs résultats au point de vue qualité du produit.

Identification des problèmes avant qu'ils n'affectent la qualité du produit

Les fonctionnalités du Contrôle statistique du processus (spc) identifient les problèmes potentiels, ce qui vous permet de planifier de la maintenance préventive au moment qui vous convient le mieux.

Défauts trouvés rapidement

Quand des problèmes apparaissent à cause d'un niveau incorrect de température, vous pouvez en trouver rapidement la cause et l'emplacement.

Augmentation de la productivité

L'analyse de vos profils vous montre comment et où vous pouvez optimiser un procédé. En équilibrant les ratios de temps passé à température et de chaleur vous pouvez peut être augmenter la vitesse de la chaîne de production et le débit. En sachant exactement ce qui se passe au niveau de votre produit, vous pourrez réduire le temps passé en essais et la durée de mise en place du procédé et donc consacrer plus de temps aux traitements productifs.

Certifier votre procédé (ISO9000)

Notre rapport standard d'une page est un des moyens offerts par notre système pour prouver la conformité du procédé. De plus, tous les fichiers de données sont entièrement traçables. Chaque fichier comporte le nom de l'opérateur, le type du produit, la date, l'heure et le numéro de série de l'enregistreur de données et toutes les données de températures. Ce sont les informations dont vous avez besoin pour prouver que votre procédé est exécuté de façon contrôlée et peut être répété jour après jour de manière identique.

Réductions des coûts de combustibles

Les coûts croissants des combustibles ont un impact non négligeable sur votre budget de fonctionnement. Les faits sont simples, des coûts moindres donnent de plus grands profits. Chaque système Datapaq vous fournit les informations nécessaires pour fabriquer le meilleur produit possible avec la plus grande efficacité. Moins de chaleur équivaut à moins de combustibles ! Et une moindre consommation de combustibles a également un impact positif sur l'environnement.

Contrôle de la qualité du produit

Une mise au rebut croissante ou des retours de produits plus nombreux ne signifie qu'une seule chose - il y a un problème quelque part. En sachant exactement ce qui se passe au niveau de votre produit lors de la fabrication vous pouvez facilement baisser le nombre de rejets, diminuer les retouches, réduire les mises au rebut et faire chuter le nombre de retours. Éviter qu'un problème ne se produise est plus rentable et vous garantit des clients qui continuent d'être satisfaits.